Industrielle Gefriertrocknungsanlage für Lebensmittel 300 kg YR07036

Die Ausrüstung kombiniert Vorfrieren und Trocknung in einer geteilten Struktur, um die Prozesseffizienz zu unterstützen. Ihre Regale aus Aluminiumlegierung erhalten eine Strahlungsheizung von beiden Seiten, und die Steuerung ermöglicht die Anpassung der Trocknungskurve, der Heizrate und des Vakuumlevels. Sie umfasst ein industrielles Touchscreen und manuelle sowie automatische Modi; das optionale LYO-MEGA-Steuerungssystem kann Betriebsdaten, Kurven und Alarme zur Rückverfolgbarkeit speichern.

Die Kältetrappe erreicht ≤ −60 °C und hat eine Eisauffangkapazität von mindestens 450 kg pro Charge. Das angegebene Endvakuum beträgt weniger als 5 Pa. Die Ladefähigkeit von 300 kg bezieht sich auf das Produkt, das pro Charge in die Ausrüstung eingeführt wird; es entspricht nicht 300 kg Fertigprodukt, da der endgültige Ertrag von Feuchtigkeit, Lebensmitteltyp und Betriebsbedingungen abhängt.

Marktpreis

Als allgemeine Referenz zeigen die konsultierten Verkaufsangebote für industrielle Lyophilisatoren um 300 kg ungefähre Preise von 34.000 bis 100.000 US-Dollar oder mehr. Beispielsweise gibt es veröffentlichte Angebote für 300 kg Geräte zwischen 34.000 und 70.000 US-Dollar und ein weiteres für 95.000 US-Dollar. Dies sind indikative Preise für vergleichbare Modelle; Konfiguration, Steuerungen, Installation, Verpackung und Transport können den Endbetrag ändern.

Der Preis der YR07036 muss durch ein Angebot bestätigt werden, das das Zielland, die Lieferbedingungen und die Installationsanforderungen angibt. Um es anzufordern, können Sie das Kalstein-Team kontaktieren oder ein automatisches Angebot in Kalstein Plus erstellen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Menge kann die YR07036 verarbeiten?
Die angegebene Ladefähigkeit beträgt 300 kg pro Charge. Die Menge des Fertigprodukts hängt von der anfänglichen Feuchtigkeit und den Eigenschaften des Lebensmittels ab.

Welche Produkte können lyophilisiert werden?
Die Spezifikation umfasst Früchte, Gemüse, Fleisch, Geflügel, Eier, Fisch, Meeresfrüchte, Pilze, Getränke, Suppen und bestimmte Extrakte oder biologische Produkte. Es wird empfohlen, die Produktkompatibilität zu bestätigen und die Prozessparameter vor Beginn der Produktion festzulegen.

Welches Vakuumniveau erreicht es?
Das technische Datenblatt gibt ein Endvakuum von weniger als 5 Pa an.

Erlaubt das System eine Prozessautomatisierung?
Ja. Es kann im manuellen oder automatischen Modus betrieben werden. Das optionale LYO-MEGA-System ermöglicht die Aufzeichnung von Daten, Kurven und Alarmen über einen bestimmten Zeitraum von bis zu zehn Jahren.

Repräsentiert die Kapazität von 300 kg die endgültige Produktion?
Nicht unbedingt. Es ist die Ladefähigkeit pro Charge. Das Gewicht des Fertigprodukts verringert sich entsprechend dem entfernten Wassergehalt.

Vorteile und Überlegungen

Zu den Vorteilen gehören die Möglichkeit der Großproduktion, die große Regalfläche, die Eisaufnahme von ≥450 kg pro Charge und die anpassbare Prozesskontrolle. Der manuelle Betrieb erleichtert die Erkundung von Parametern für neue Produkte; der automatische Modus kann verwendet werden, wenn die Produktionsrezepte bereits definiert sind. Die Datenprotokollierungsoption kann auch helfen, Zyklen zu dokumentieren.

Aufgrund ihrer Größe und Leistung erfordert sie eine erhebliche Anfangsinvestition, industrielle Räumlichkeiten und angemessene Dienstleistungen: Die Spezifikation gibt eine Leistung von 120 kW, einen Kühlwasserverbrauch von 60 m³/h und eine Druckluftversorgung von 30 L/min bei 0,5–0,8 MPa an. Der Lyophilisierungszyklus kann je nach Lebensmittel und Beladung erheblich variieren, daher ist es ratsam, Zeiten und Ergebnisse mit Tests zu validieren. Die Spezifikation gibt kein Gewicht oder Verpackung an, Daten, die für die Planung von Transport und Installation erforderlich sind.

Produkteinsatz im Feld

In einer Obstverarbeitungsanlage beispielsweise bereitet das Personal die Ladung auf den Tabletts vor und verteilt sie, wählt das validierte Rezept aus und führt Vorfrieren und Vakuumtrocknung durch. Die Steuerung von Heizung und Vakuum begleitet die Feuchtigkeitsentfernung; nach Abschluss wird das Produkt entfernt und in einem geeigneten Behälter zur Lagerung verpackt. Das gleiche Arbeitsschema kann an Gemüse, Fertiggerichte, Fleisch oder Meeresprodukte angepasst werden, obwohl jedes Produkt seine eigenen Parameter benötigt.

Empfehlungen zur Nutzung und Wartung

Vor dem Erwerb der Ausrüstung bestätigen Sie, dass die Kapazität von 300 kg pro Charge Ihrem Produkttyp und der erwarteten Ladestärke entspricht. Fordern Sie auch eine Überprüfung der verfügbaren Dienstleistungen in der Anlage an, insbesondere elektrische Energie, Kühlwasser, Druckluft, Installationsraum und Zugang für den Transport.

Um konsistente Ergebnisse zu erzielen, führen Sie Tests mit den Lebensmitteln durch, die Sie verarbeiten möchten, dokumentieren Sie genehmigte Rezepte und reinigen Sie Tabletts und Oberflächen gemäß den Anweisungen des Herstellers. Stellen Sie einen präventiven Wartungsplan für das Kühlsystem, Vakuumpumpen, Sensoren und Steuerungskomponenten auf. Fordern Sie beim Lieferanten die Verpackungsdaten, Nettogewicht und Bruttogewicht, Fundamentanforderungen, Anschlüsse und Installationsverfahren an, bevor Sie den Versand organisieren.